拉挤成型究竟是什么？拉挤成型是一种将增强纤维和液态树脂转变为纤维增强塑料 (FRP) 的制造工艺。 使用拉动方法，将纤维拉过树脂浴，饱和然后成型，拉过加热的钢模，然后再次成型。这种牵引方法允许高纤维负载和控制树脂含量。可以使用一系列增强纤维和树脂基体，例如玻璃、碳、聚酯、环氧树脂和乙烯基酯，以及热塑性树脂。这篇文章探讨了拉挤产品在各个领域越来越受欢迎的原因。根据应用所需的特性，可以添加许多不同类型的树脂和添加剂，以确保最终产品具有所需的特性。玻璃纤维增强塑料 (GFRP) 钢筋等复合材料可以在使用 15 年甚至更长的时间内保持其微观结构完整性和机械性能。拉挤产品是如何制造的？拉挤产品的特性来自于它们的制造过程。拉挤成型工艺通过拉伸方法将增强纤维和液态树脂转化为纤维增强塑料 (FRP)。有两种主要类型的牵引系统用于创建 FRP 型材：
- 往复运动（手递手）；和
- 连续（猫轨道）。
将纤维拉过树脂浴并浸透，然后成型，拉过加热的钢模，然后再次成型。纤维增强材料必须在成品复合材料中准确定位，以确保强度和质量。当增强材料离开树脂浸渍器时，它们会通过“预成形”工具，该工具旨在挤出多余的树脂并将纤维增强材料组织成正确的形状。在此阶段，通常会加入诸如连续绞线材料和保护性表面面纱等添加剂，以改善最终产品的结构、耐腐蚀性和光洁度。当物品变硬时，聚氨酯拉块用于防止成品出现裂纹或变形，并将其切割成所需的长度。这种牵引方法允许高纤维负载和控制树脂含量。根据具体应用，可以包含不同的树脂和增强材料——玻璃、碳、聚酯、环氧树脂和乙烯基酯，以及热塑性塑料树脂——以确保最终产品具有所需的特性。复合材料还可以通过添加颜色进行定制，并可以制成具有木纹、大理石和花岗岩等特殊外观。最终产品可以涂漆、切割、滴涂和螺栓连接。高度通用，低维护拉挤成型现在是航空航天、基础设施、工程、电信、石油和天然气、汽车和体育用品等关键应用市场中数以千计产品的首选制造复合零件的形式。在接下来的十年中，对拉挤产品的需求预计将成为复合材料行业最有前途的部分之一。与钢、铝和木材等传统产品相比，拉挤产品在垂直行业中越来越受欢迎，具有多种优势。例如，FRP 被建筑师、建筑商和房主用于各种产品，如窗户加固、隔热、油气管和运动器材。与用于桥梁的钢、铁和木头等金属的腐蚀水平相比，拉挤产品的使用寿命更长，因为它们可以抵抗天气引起的腐烂。此外，它们重量轻，安装和能源成本较低，因此可用于石油和天然气行业的抽油杆。它们还可以用于风力涡轮机叶片的翼梁帽结构，因为它们重量轻且耐候性强。结合低维护、高耐受性、耐用性和强度，拉挤产品可以帮助企业最大限度地降低施工成本。拉挤产品的优点
- 耐腐蚀--玻璃纤维复合材料可用于暴露于各种元素的应用，尤其是在空气传播和水传播盐分和湿气的沿海地区。它们需要最少的维护，并且可以抵抗天气因素。它们减少了暴露于水分和其他化学元素的影响。
- 耐用--复合材料经久耐用，使用寿命长，这意味着它们的使用寿命比木材长。
- 重量轻--通过拉挤成型制成的物品比钢轻 70%，比铝轻约 40%。它们耐腐蚀，也可以不导电。这使得此类产品更易于运输和安装，最终有助于降低成本。
高强度--以千克为单位，玻璃纤维复合材料比金属更坚固。拉挤产品在轴向（纵向）方向最强。为了优化最终产品的高应力区域并为其提供额外的强度，可以改变方向和格式。 - 防火安全--在制造阶段，可以将防火添加剂引入拉挤复合材料中，使其更安全并符合消防安全法规。
- 隔热--与金属相比，复合材料的导热性较低。因此，它们是用于需要将能量损失降至最低的结构的绝佳产品。
- 电气绝缘--拉挤材料也可以是非导电的，并且在载流应用中非常出色，例如公用设施和电信杆。
- 绿色--复合材料在其使用寿命结束时有一些可回收的可能性，这使它们成为寻求绿色环保的公司的可持续选择。它们使用寿命更长，并且有利于隔热，使其成为节能建筑的绝佳选择。
不断增长的需求各种最终用户行业对耐腐蚀的耐用轻质产品的需求不断增长，推动了拉挤产品的发展机遇。例如，汽车、基础设施和体育用品行业。
