硬化不等于完全固化，对于环氧树脂来说更是如此，您需要加温后固化以确保环氧树脂的完全固化。
通常室温24℃时，绝大多数通用型的环氧树脂胶在精确混合胺类固化剂之后，需要24小时硬化，加温60-80℃时大概3-5小时，完全固化则需3-5天以上才能达到最佳固化强度。
一般来说，环氧树脂固化的快慢主要受温度和环氧树脂固化剂添加量及类型所影响。
正如许多树脂需要后固化周期，为了确保环氧树脂完全固化，尤其对于高TG环氧树脂类型，加温后固化是完全有必要的。一系列不同的后固化周期会产生好的结果，特别是改进机械性能、热变形温度和使用温度的提高。后固化的环氧部件将被用于暴露在高温工作环境下或在这种环境下使用的情况，（例如在阳光直射、发动机托架部件、汽车内饰件等的制件）。极力推荐对零件进行后固化处理以防止零件变形失真。
后固化处理时，环氧树脂制件最好在相应的模具中进行后固化，以减少扭曲变形并提高表面的质量（减少透印现象）。在模具中进行后固化的制件，重要的一点是在没脱膜的情况下进行后固化，（即：不脱模，把它放在模具当中）。否则您将会在后固化制件表面的部分区域上，产生一些奇怪图案，与模具表面接触面以及其他面都不相同。
一个简单并非常有效的后固化周期可用于通用型环氧树脂如下：
一、适用于大多数情况
- 24小时 室温
- 6小时 60℃
如果您遇到任何表面处理的问题，（微弱的透印），那么您可以尝试较慢的”斜率“以此提高制品。
二、建议用于表面光洁度的细微改善（提高）
- 2小时 40℃
- 2小时 50℃
- 5小时 60℃
如果您想提高固化后部件的HDT（热变形温度），在此后您可以通过提高后固化温度，最多80℃以下。
三、建议用于更高的HDT(热变形温度)/使用温度
- 2小时 60℃,
- 2小时 70℃
- 2小时 80℃
这大多数都是建议值，一般情况下我们建议使用#一：6小时 60℃。许多客户发现，将导流完毕的部件放入到烤箱的环境中进行固化，它们的固化时间不需要24小时。然而，这也需要您自己去尝试。
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